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    PVD涂层&微创手术器械设计应用与延伸

    2022-3-16 17:45| 发布者: admin| 查看: 2361| 评论: 0|原作者: SINOWARES

    摘要: 等离子刀头

           PVD涂层:英文Physical Vapor Deposition缩写,其中文意思为(物理性气相沉积”,在真空环境下蒸发物质其镀膜目标产品,让表面得到均匀沉积,达到微创手术结构产品的设计目标参数要求,那么PVD在医疗行业的应用,设计者们如何跨界实现呢,我们来做一些相关微创手术器械结构设计与PVD覆膜技术的探讨;

    首先在这里说明下PVD覆膜工艺为真空离子蒸发形式的工艺,PVD的纳米级别工艺均在无污染的环保条件下进行。膜厚可在0.1μm~5μm之间实现,该工艺可以在我们手术器械表面实现比如钛、锆、铬、氮化物膜(TiN[钛金]、ZrN〔锆金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等),表面实现后,均对其表面影响有:1、增加其表面的摩擦系数。2、提高表面的强度硬度。 3、具有更好的耐腐蚀性。4、有效解决外观的粗糙度与摩擦难题。5对于涂层的 附着力非常良好。 6可提高产品表面的导电性和性能稳定基础。

    对于上面的PVD基础介绍后,那么我们就进入正题,PVD如何在我们微创手术器械领域得到应用呢?

    A: 在我们设计产品时,需要考虑需要明确膜处理的原因,然后在进行适合膜元素的设定。

    B: 膜元素选择需要注意长期植入与植入、外用等一应,以为物料的生物相容非常关键。

    C: PVD涂层的设计延伸我们可以在各类手术刀具、微针管体表面改良、腔体内部粗糙内部改善、电刀局部性能改善与强度提升。针体产品整体硬度提高、复杂结构微创手术器械结构件的表面披风提升等。

    D: PVD跨界微创手术器械结构的应用于设计介入:手术刀刃锋利性的提成、穿刺针刃口强度的提升,局部有源产品导电性能的提成、手术色差反光改善、腔体流体与表面摩擦性能的提高。

    相关微械结构设计与PVD覆膜技术跨界应用与技术延伸,Sinowares团队欢迎更多微械设计行业大咖进行多维度沟通及交流。





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