等离子刀头消融电极 激光加工区域生锈，到底发生了什么？

最近有朋友电话咨询一个问题，就是在激光表面标识、或者激光切割  焊接的工艺后，产品进行盐水测试，材料成分符合的情况下，面表面出现类似锈迹发黄的现象，经过测试和分析后，得出的结果是和材料没有什么关系的。那不锈钢为何会生锈呢？

关于激光光束干涉，是经过电流及频率变化进行工艺目标需求过程，，达到我们产品结构需求。大家都知道，如果温度达到一定界点后，材料表面结构和分子结构都会发生变化。也就是我们通常所说的表面氧化，如果温度过高再逐渐冷却的过程，也符合了回火工艺的场景，这样材料的硬度将发生改变，改变程度和温度值及冷切速度过程有很大关系。

无论是激光切割、激光焊接还是激光标识，都是通过高温场景  达到我们需求目的，既然出现高温，就会产生材料结构组织破坏，所以在加工后经过盐水测试，所谓的表发黄问题就不难理解了，比如表识工艺，其实就是根据激光参数，对于表面烧结发黑的过程，所以，我们对于加工现场的数据控制，需要有一定的要求。

那么有人会问，既然高温会对我们材料的结构产生影响，为河我们还会选择这个工艺来完成这个工序呢？激光高精密的程度符合，随着激光行业技术革命性的进步，已经完全符合了工业高端要求，所以，我们在选择激光工艺时，需理解激光使用的特点，根据不同材料、不同要求、不同工艺，来设定我们产品所满足的场景，比如在加工速度、加工时的气体保护、加工时功率等，都是我们需要考虑的，当然在产品成型后，我们对于产品表面损伤去痕动作绝不可少，在去处时必须根据损伤程度和材料，慎重进行化学干涉和表面保护干涉、来达到完全防锈保护。

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