微创手术器械结构设计者缺少这些，还是完整的设计师吗？

微创手术器械设计行业里，科目器械种类繁多，设计者在借鉴前者的优秀经验时，更需不断植入更多自己企业的文化元素，优秀产品不仅有很好的外观，更要有完整内部配合结构来支撑找产品性能的稳定，优秀稳定品质便将是市场认可唯一途径。

微创结构设计，不能太迷恋与前者之作品，更加需要在自我元素中找出优点的于放大，从产品结构构想、构图、推论、测试、实现、稳定、量产中，每一个环节都是严肃和紧密衔接的，设计者在产品构图和实现环节中，过程是繁杂和最耗时间耗成本的环节，有些设计者，这里是说的部分，热忠余设计理论，在各尺寸公差、粗糙度、硬度、色差、配合等方面，一切按最严格标准标注各种数据（比如图纸所有的尺寸都是+/-0.01MM等)，其实看到这类设计或者图纸，可以说明两点，1点设计师对于制造实现缺少了解，2点是设计师初出茅庐，经验不丰富。看似完整的图纸，在推论、测试、实现环节，我们会花大量的时间精力财力去弥补我们的一个数字。

伟大的设计来自伟大构思和交流，这句话应该是没有毛病，可是在医用器械结构设计环节中，我们坚定了立场而忽略了角度，经常出现设计者在坚持找高大尚的设计，质检人员再坚持着高尚情操的标准，生产单位在用疲惫的牛拉着一辆来回折腾的马车。时间一轮又一轮洗礼着那颗“不忘初心”。

设计之初，专业的结构工程、工艺工程、实现工程、质量工程的各类思维碰撞，建立产品实现性能目标、了解结构配套的初心，在推论、测试、实现中，将设计瓶颈减少到最好状态，开发之初不放过一处虚设的数据，不浪费一个可能引起开支的设计，将功能最优化，才是设计者王道。闭门造豪车不闻天下事，那也是你的一时意淫而已，

这里说明下专业的结构实现单位，完美实现的前提，我们往往忽略了一个问题，就是喜欢将产品某一部分部件，不经过交涉丢给实现单位去操作，许然后以产品保密的名义，从不去阐述部件产品配合实现目标，制造、品质、设计各自为阵，对于产品实现需要满足那些要求，产品最中体现功能是那些，貌似不重要的一些细节，往往是我们设计实现的最大屏障。在结构设计实现环节，SINOWARES微创技术实现团队在分析、测试、结构突破、功能实现等环节上，我们以更好的优秀姿态，同你携手合作实现不可能。。。