微创手术刀片设计要注意那些问题？

微创器械所需要的手术刀片，由于整体产品体积比较小，在微小结构空间，需进行合理配合及规定，在精度和一致性方面，与工业刀片有一些区别要求。微创医疗特殊结构刀片设计时我们需要注意的如下几个问题：

1、  材料的选择，医用刀片标准材料选择，其实应用在微创环节，牌号要求不一，我们在选择标准重要几个基准：材料的硬度、韧性及成分的稳定。当然，刀片直接接触人体，对于过敏要求也是有要求的。

2、  微创非标刀片的设计。他与工业刀片的区别，在制作流程上基本相似，但唯一的区别是精度上面，我们刀片组合后，他组合制观重要。我们常见有卡紧铆压法、轴向紧配法、焊接法、一体结构法、螺旋螺旋规定法等等，避免装配组合时出现卡位现象，这些看我们使用环境来定，但是特别注意一点，刀头使用稳定风险一定要摆在最前面，尽量减少一些不安全因素影响。

3、  刀片的硬度，现在在手术刀具面前，对于材料的选择，很多设计者可以说是五花八门，我们在硬度方面需要一个清楚的目标后，才能进行材料选择，有碰到一个设计兄弟，选择了SUS304不锈钢，但是图纸的硬度为HRC55度到HEC60度之间，这样的话，SUS304不锈钢最硬状态也达不到这个硬度，如果不锈钢进行后面的加硬处理，完全改变了其钢性，其实只要实现符合微创器械标准的材料我们都可以进行选择。

4、  刃口设计，在没有功能特殊需求下，尽量选择单向刃，还有就是在厚度极薄的情况下，也建议单向刃比如0.1-0.2之间厚度的刀片,太薄在刃口加工时容易让性变形，导致刃口不一致，同心度差，还有就是刃口方向的复杂多样性，方向越多，实现自动化的几率越小，质量稳定性越差，

5、  表面的处理：刀片材料本身材料，进行热处理后硬度均满足手术的需要，但是微创手术的刀片是不一样了，我们选择400系列的产品，需要保证他表面的硬度耐磨性和过敏保护，很多厂家选择了涂钛技术，增加了产品的使用安全可靠程度。当然，也有其他的涂层技术，的根据你产品使用范围需要来选择。

6、  各类刀片的制作厂家，随着制造技术的升级，我们前期的开发，几片到几百片的小批量需求，基本满足我们对于各类特殊设计的需要，一般在10来天时间即可以完成，如果为了争取时间，建议在起样品前做两个方案尝试，这样制作的成本和时间都是差不多的。

另外提个醒，刀片选择材料时，对于我们微创器械产品来说，尽量选择进口材料，因为进口材料的成本和国产材料的成本相差不大，在国内市场比较流通库存比较好找，如果400系列的材料，建议选择进口材料，因为材料成分的稳定决定产品硬度处理的稳定和材料抗腐蚀的稳定。