你须知道的不锈钢毛细管件薄壁管焊接处理几大手法

       经过剪切、焊接、热轧、热处理等加工后，在表面生成氧化皮、残留铁粉、焊接残渣、伤疤等异物，这些物质不仅损害不锈钢表面美观而且在实际使用中可以增加发生孔蚀、应力腐蚀等的机率，导致抗腐蚀性能降低。为了提高不锈钢的抗腐蚀性能，可采用不锈钢酸洗（或涂抹酸洗钝化膏）、电解抛光等表面处理方式进行处理。

表面处理方法：为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。 

       化学方法有：不锈钢酸洗（通过浸泡，用酸洗钝化膏或喷雾），辅助钝化（酸洗后）和电解抛光。     

       虽然所有的方法都能产生焊缝的接缝，没有一种机械后部处理会提供适合苛刻用途的腐蚀性能。使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物，同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。     

   酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸洗残留物，用水进行适当的冲洗非常重要。最终冲洗应当软化水进行，以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中，氧化层是建立钝化层所必不可少的。